りびぃ@機械設計者
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設備設計メカ屋（現役）。ものづくりのススメ管理人。技術コラム執筆・企業様サービス開発支援、コンサルティング等ご対応実績あり。 仕事のご依頼▶rivi.h30 @gmail .com YouTube▶
埼玉県
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日刊工業新聞さん(
@pubnikkan
)との企画で、自分としぶちょーさん(
@sibucho_labo
)とで、現役のエンジニア目線でおすすめの書籍を厳選させていただきましたー！
全国の書店でコーナーが設けられますので、見かけた際には要チェック！！
🎉特報🎉
日刊工業新聞社、しぶちょーさん（
@sibucho_labo
）、りびぃさん（
@rivi_h30
）とのコラボ企画を開催✨✨
今年は選者にりびぃさんも迎え、選書対象も設計実務から周辺知識まで広げた企画になりました！
全国の書店様でも随時開催予定です🏃♂️🏃♂️
👇詳しくはこちら👇
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【1mmはデカい】
以前、ものづくり系のドラマを見ていた時
俳優・女優の方々が「1mm以下の精度」すごさについて語っているシーンがあって
なんか、見てて冷めちゃったんだよね
構造物の分野でない限り、その単位で勝負している職人さんなんていないんじゃないかな？
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ものづくり系のテレビドラマやドキュメンタリーを見ていると、
「1mmのズレも許さません」
「えぇ！？1mm！？」
的なセリフがあるけど、
実際仕事している側からすると、
「いや、1mmもズレたらアカンやろ」
って冷める笑
まぁ、「何ミ���に対しての1mmなのか？」で変わるけどねー
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【製造業あるある】
個人的にあるあるだと思うものを集めてみた
- 「ギブス」を不意に「ジグ」と呼んでしまう
- cmで言われると、頭の中でmmに直してしまう
- 部品や器具の名前は、なるべくオシャレに呼びたい
皆さんはどんなものがある？
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ベテラン技術者と話をしていると
「昔の人は現場で不具合起こった時には、自分たちで装置ばらしたり修理したりしていた。今の人はとにかくメーカを呼びつけて自分たちは何もしない。あれはエンジニアではない」
と言われる
いいかどうかは別として、確かに責任転嫁ゲーミングはよく見るなーと思う
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【設備屋と生産技術は、休み中が忙しい】
トヨタカレンダーでGW、お盆、年末年始などの長期休暇があるけれど、
設備屋と生産技術は現場で仕事していることが多いよ
長期休暇ってラインが止まるから、工事をするにはうってつけなんだよね
特に炉を抱えている設備（鉄やガラス）はこうなりがち
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#ちょっと通りますが、設計スキルの高い上司に「メカ設計が育つ環境は？」と聞いた時
上司の答えは「簡単に失敗できる環境」
上司は開発部だったんだけど
月10万円以内なら部課長の検図なし
ミスったときの挽回は担当者が対応
やばくなったら部課長へヘルプ出せる
とのこと
みなさんはどう思う？
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#ちょっと通りますが、設備設計では「アイデアの盗用」という業界の闇がある
「構想設計は無料で対応するもの」という風潮が根源にあって
そして出したアイデアは無断で他社にバラまかれる
他社はアイデア出す必要ないから、当然見積を安く出せる
つまり「後出しじゃんけんした業者が勝つ仕組み」
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【二重寸法の実態】
製図の教科書では、二重寸法NGなんだけど、
特に製缶物の図面って、平気で二重寸法になっていたりする
これは「溶接位置の情報」と「材料取りの情報」との両方が必要だからなんだよね
本来は（）寸法を入れるけど
「重要なところに公差いれとけばそれでいい」という会社もある
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#ちょっと通りますが、以前メカ屋さんと「機械の仕事」と「電気・制御」の仕事の話になった時
メカ屋から見た機械は
実態が目に見えたり手に触れられるから、理解しやすい
一方で電気制御は
図面やコード眺めててもよくわからん
が多かったね
逆に電気制御屋さんから見たら機械ってどうなんだろ？
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【機械屋は機械に強い？】
素人の人からは「機械の仕事している人=機械に強い」って見られがちなんだけれど、
実際、機械なら何でもできるわけじゃない
実際の機械屋さんの仕事って専門性が高いから、専門外になった途端弱くなるんだよね
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【板金設計のちょっとしたコツ】
部品の強度を上げるとなるとついつい
・板厚上げたり、
・溶接でリブ付けまくったり、
しがちだけど
板金は形状のちょっとした工夫で強度が大きく変わるよ
メカ設計って面白いよねー
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【角度を直接計るのは難しい】
たまに支給された参考図面を見ていると、角度寸法に公差が入っているやつを見かける
でも実は角度を直接測定するのってかなり難しい
90°だったらスコヤを使えばいいんだけど、
その他の角度となると…
だから角度ではなく、2辺の長さ寸法で表記する方が
検査的に〇
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【部品の供給不足は加速する】
数年に一度ぐらいの頻度で、特定の部品が供給不足になる現象を見かける
通常納期1~2ヶ月のものが、突然1年とかになる
設備メーカは「もの」が作れず仕事できなくなるし、
エンドユーザは「保全」ができなくなる
そしてみんな余分に発注するから、供給不足は加速する
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【アイデアの盗用】
設備設計では「アイデアの盗用」という業界の闇がある
「構想設計は無料対応するもの」という風潮が根源にあり、出した後は無断で他社にバラまかれる
他社はアイデア出す必要ないから、当然見積額が安い
つまり「後出しじゃんけんの業者が勝つ」
アイデアは金にならない
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設備設計やっていて、実はめっちゃ手間がかかっているのが「部品選定」
部品を探しにくいメーカーが多いので、
結局見慣れたメーカーカタログから探すことが多くて、使ったことがないメーカーの部品はカタログすら読む気が起きない
だから「とりまミスミ」になる
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うちの嫁、保育士なんですが
保育士って結構事務作業多い割には、園にパソコンが1台しかなく
順番待ちなどしていたら定時過ぎることもあるみたい
パソコン1台追加してもらったら？
と聞いたら予算がないらしいとのこと
パソコン1台よりも従業員の給料の方が安いと認識されているのやべぇなって思った
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大企業にいて意味すごいなと思ったのは、
無から仕事(っぽいもの)を生成する錬金術師が社内に限らずいたことだったなぁ。
個人的に一番凄かったのは、客先との契約に「会議は対面」という文言が盛り込まれていたせいで、PMたちがゾロゾロ毎週新幹線に乗って客先と打ち合わせしてた。
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【最近の技術者はすぐ人に頼る？】
ベテラン技術者と話をしていると
「昔の人は現場の不具合、自分たちで修理したりしていた。今のやつはすぐメーカを呼びつけて自分たちは何もしない。あれはエンジニアではない」
と言われる
一部理解はできるが、最近の製品は高度化しているからなぁ…とも思う
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だいぶ前だけれど、とある人から
「工場の管理部門に今配属されているけれど、設計部門に憧れている。ただ、事情があって設計部門には行けなかった。なので自宅で会社のCADライセンスを使って操作の練習をしている。
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【技術情報を発信する理由】
技術系で情報発信している方と話してて割と共感するのが、
製造業ってわかりやすく学べるものが少ない
社内研修もイケてない
上司は「オレの背中見ろ」
だから世代単位でトラブルのループが起こっている
製造業のレベルを上げるために、情報発信をしていきたいね
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ねじの緩みの議論で、「トルク管理は？」って連呼してる人見ると、エアプ臭がするなーって思う。
・そもそも締付けトルクの値は何を根拠にどの値を参照しているのか？
・締付けトルクだけではなく、トルク係数のばらつき抑制のための管理もしているか？
この辺まで議論している人ほぼ見たことない
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#ちょっと通りますが、「年収が高い会社ほど、設計スキルも高い」はウソだよ
大手は確かに高学歴が集まるけど、
給料高いのは発注側 or 元請けだからっていうだけ
正直学歴低くても、能力的に大手の業務できると思う
高給、成長など、何を求めるか？
周りの雰囲気に流されずに考えるようにしよう
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会社で偉そうにしている上長とか知財が、
「君たちの若い頭で、何か新しいものやイノベーションを起こすものを考えてくれよ」
って無茶ぶり言ってきても、基本無視していいよ
そもそも課題が見つかってない、共有できていないのにアイデア出せとか無理ゲーだし、
仮に出せたとて、稟議通らないから
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「若いときにもっと勉強しておけば良かった」という人を見るたびに、
「いやいや、勉強に期限なんてないから、今からやればええやん」って思う。
にもかかわらず、多くの人が今でも勉強していない様子を見ていると、
結局は「本気で後悔している訳でないし、今でもやる気はないのだな」と思う。
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【納期よりも大事なもの】
製造業で仕事していると「納期を死守しろ！」みたいな指示が飛んでくるよね
深夜残業や土日出勤もお構いなしみたいな
でも本当に死守すべきなのは、納期ではなく安全衛生ではないだろうか？
納期に追われ過ぎるあまり、大事なものを見失わないようにしなきゃね
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#ちょっと通りますが、「日本の製造業は遅れている」なんて聞くけれど
従業員側の視点に立つと、頑張るインセンティブがないからな気がする
「クビになりにくい、給料は上がらない」を踏まえれば
その中での最適行動は図のようになるんじゃないかな？
ぶっちゃけダサいとは思うけどね
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【サシ（鋼尺）のよくある使われ方5選】
製造業なら誰しもサシ（鋼尺）使ったことあると思うけど、
結構色んな使われ方している
自分が見たことあるのは5種類
一部、本来の使い方じゃないから怒られるのもあるけれど、利便性的にはいいんだよね・・・
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【機械設計で出てくる略語】
図面を見ていると、ちょいちょいアルファベットの略語が出てくる
最初見たとき、マジで意味わかんなかった・・・
ということで、辞書的なものを作ってみた！
ローカルなものも一部あるけどこんな感じかな？
他にも「こんなのある」という方はコメントまでー
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【自動化が��まない職場の特徴】
単純作業が多いにも関わらず自動化が進まない職場には特徴がある
それは、機械やシステムよりも人件費が安いこと
よく「機械や設計費が高い！」なんて人もいるけど、むしろ「低賃金で仕事させられる環境」が問題という見方もあるかも
あなたの職場はどう？
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モーターが過負荷になると電流値が上がる理由って、
・モーターの回転数が低下したことにより、逆起電力が減少するから
・フィードバックによってモータの速度を上げようとするために電流をたくさん流そうとするから
（逆に言えば、いってこい制御なら起こらない？）
であってる？
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#ちょっと通りますが、長穴を採用する際は平座金を必ず入れるようにしておこう
長穴にボルトをいれたときって母材との接地面積が少ないので、面圧が非常に高くなってしまう
なので座金をいれずにボルト締めちゃうと、面圧過大で母材が陥没しちゃって、ボルトが緩む原因になるよ
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【片側締結を考えよう】
自分はボルトナット締結は���力使わないようにしている
なぜなら部品に対して両側から工具をアクセスさせないといけないから
これ、実際やってみると想像以上に面倒くさい
片側締結をするためのアイデアはいくつかあるよ
現場の生産性は設計者にかかっている！
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大企業がMeviyを使わない理由として、
・「3Dは信用できない派閥」が強いから
・購買の仕事が減って工数なくなるから
・Meviyで作れないものもあって、加工外注先の振り分けが手間だから（加工業者に丸投げして振り分けの手間を減らしたいから）
あたりがネックな気がするけど、どうなんでしょ？
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#ちょっと通りますが、これから部品設計のスキルを上げるのに割とおすすめなのは板金設計だね
板金って曲げ方次第で剛性が変わる上に、実際にはスペース制約とかもあるから、工夫の余地が結構ある
あとは2D設計者が超苦手とする分野だったりもするので、みなさんの上司に一発カマせるかも？
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@sibucho_labo
せん断力に弱い構造なのでNGです。
母材同士が密着している場合は、
母材間の摩擦力でせん断力に対抗することができますが、
母材が密着していない場合は、
ボルトがせん断力を受けることになります。
ボルトのねじ部は応力集中の塊で、
せん断力には極端に弱いので、
すぐ破断しそうですね。
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【ゆるぼ】
設備メーカーのメカ屋さんにお聞きします。
受注額5000万の設備を納品した後、お客さんから「設備の3Dデータを全部送って欲しい」と言われたとします。
いくら請求しますか？
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【最後にモデル触った人の責任？】
詳細設計から詰めてほしいと依頼された案件で
てっきり機構が成立していると信じていて、ボルト穴の検討していたら、
成立してないことに気づいた
そしたら「最後にモデル触った人のせい」的な感じで言われたんだけど、
そういうもんなんかな？
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#ちょっと通りますが、先日とある方と「製造業は、ニーズはあるのにお金にならないものがたくさんある」という話になった
新しいお客さんから「今まで頼んでた所で人がいなくなっちゃって…」といって引合い来るとき
価格を聞くと驚くほど安い
特に先人たちの安売りが今の相場になってしまっている
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会社で何か新しいことをやろうという時に、上司に「〇〇してみていいですか？」と聞くと、うまくいかないことが多い。
「計画書を作れ」だとか「前例がない」だとか
なので、「しれっとバレないように」使ってみて、
上司を説得する時には「実際使ってみたんですがー」と実績を持っていった方が早い
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【特殊吸着ハンドGecko（ゲッコー）】
なんとエアー供給も電力供給もいらない吸着ハンドとのこと
どうやらヤモリの粘着技術を使っているとのことで、
多孔質ワークだろうが、金網だろうが吸着可能らしい
YouTubeにデモムービもあったよ
原理はさっぱりだが、面白いね！
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【価格は下がってもコストが上がる！？】
大手時代の購買の話だけど数千円単位の金額なのに
わざわざ購入先に価格交渉してたんよね
設備は基本一品ものだから、リピートは少ないわけ
彼は値引きに成功してドやってたけど
交渉にかかった人件費の方が高いわけ
これで評価されるのはおかしいよね
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ブログ更新：初心者にもわかりやすい！トルクの基礎や計算手順を解説
機械設計の初心者向けに、トルクについて解説をしましたー
トルクって設計の基本であり割に、計算ミスると一から設計やり直しレベルなので、是非押さえておこう！
#ものづくりのススメ
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【設計計算の理論は作るもの】
ググれば情報があふれかえっている時代だけれど、
自分が今設計検討している構造について、
そのまま適用できる計算式や諸元値が存在することは意外と多くない
だから自分で確からしい仮説や実験を積重ねて理論を構築することもある
一流を目指すなら必須のスキルだ！
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今どき若手は終身雇用に期待してないので
会社に求めるものとして「いつでも転職できるスキルを早く身につけること」があると思う
そのスキルを身につけられるかの判断が肌感として「3〜5年以内」
職場環境良くしても若手が辞めてく職場って、将来性がないと思われてるってことじゃないかな？
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偏見100%なのだけど、
素人の方の言う「機械に強い人」っていうのは、実は「電子工作してる人」or「保全屋さん」と言うイメージ
機械設計の人は「自分が関わる製品の構造について詳しい人」であって、
家電の不具合を直せたり、そもそも工具をまともに握れる人は少数派だと思う。
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私事ですけれど、先週妻が2人目妊娠していることがわかりましたー
つわりがひどいらしく、自分が家事と子供の世話をする関係で情報発信の頻度下がってしまいますが（特にYouTubeライブ）
よろしくお願いしますー
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図面の注記で「バリ、カエリなきこと」ってとりあえず書いておくのが定番になってるけど、
これって書く意味あんの？
ほとんどの加工屋さん、読まなくてもやってるような気がするし、
やってない業者さんは、書いててもやってない気がする
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「【解説】軸設計で検討するべき内容について」
軸設計は機械設計の「基本」だという資料もありますが、多くの機械要素が絡む関係で、実際は難易度が高めです。
そこで「軸設計は何をどう進めていけばいいのか？」の全体感がわかる記事を書きました。
ご参考までに。
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【コンベヤ設計のポイント】
コンベヤを使った装置設計のポイントの一つが「コンベヤ間の乗り継ぎ」だよ
同じ回転数であれば、プーリ径が大きいほど搬送速度が上がるので処理能力も上がる
けれど乗り継ぎが不安定になるリスクも
特にワークのサイズが小さいものは要注意だね
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CADって、ライセンス高い割には稼働率低い気がするんだよなー
土日祝日とか、長期休暇の間って遊休しているわけだし
遊休するぐらいなら、休みの日に副業やりたい人とかに貸し出す仕組みが普及してもいいようなー
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経験上の話
優秀なエンジニアの多くは、花形でキラキラしたプロジェクトの経験よりも、
・炎上案件の消火
・毎年赤字の部署への異動
・お客様に謝罪するための出張
を糧にしている人が多い
ただその業務に対して会社からは評価されないんだけどね。特に利益で人事評価す��ような組織だと。
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【逃がしのテクニック】
部品の位置決め部分を設計しているとき、同じぐらい重要なのが「逃がし」のテクニックだよ
部品には製作誤差があるし
組立には組立誤差が発生するから
理論通りに位置決めはできない
シビアさがいらないところは逃がしの形状を入れておこう！
0
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【ゆる募】
メカ設計やられている方の中で、
2D→3Dへの移行を会社で検討したことある or 検討したが没になったという経験をお持ちの方に聞きたいのですが、
3DCADの仕様の観点から（費用面は一旦抜きにして）
3D移行の際に苦労した点や、結局3Dがなじまなかった点について教えてくださいー
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#ちょっと通りますが、エアー機器って動かすの簡単だから素人でもいじれそうなものなんだけれど、
エアー機器は「電源をOFFしても圧力が抜けない、圧力が抜けてるかどうかがわかりにくい」という危険性があるよ
何も考えずにいじろうとすると、平気で骨折とかするから要注意だね
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【購入品のモデルは変更禁止】
CADやっている時、ダウンロードしてきた購入品モデルを合わせ込もうとしたときに、
「あー、もう一つ上の型番だった…またダウンロードめんどくさい…」
とかあるよね
でも横着して、購入品モデルを編集するのは基本NGだよ
後工程での自己確率が上がってしまう
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#ちょっと通りますが、たまに「ベンチャーへの転職に興味がある」というご相談頂くのですが、
ベンチャーでの仕事に、想像上と、実際とでギャップあるなぁと感じる
相談者の話を聞くと「技術に集中したい」というけれど、実際は技術に集中できるわけではない
ただ「技術力は上がる」とは思うかなー
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【好きで得意に集中で、設計はできる？】
よくSNSとか見ていると「好きで得意に集中しよう」なんて言っている成功者がいるよね
でも機械設計で求められるのは、結局「何でもできるマン」というのが個人的な印象
会社は色々求めてくる。
ただ当たり前だけど、これができる人はいない
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3DCADでの設計って、いかにも「新しくて最先端」みたいな感じで語られる場面を見かけるけど、
実は20年以上も前から3DCADってあるのよね。
一般企業向けの安価な3DCADとしてのSolidworksなんてWindows95の時からあるからね。
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【アイデアの盗用対策】
エンドユーザによる無断ばらまき対策として
あえてわかりづらい紙図面で出す
電子データは絶対支給しない
を行うことがある
アイデアは金にならないからね
ただそのせいで、生産現場の効率化・DXが進まない
構想設計費でちゃんと請求できれば、解決できるかも？
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「1人作業で5日間かかる」という見積を見て
「じゃあ、5人でやれば1日で終わるんでしょ？」
という計算をしてはいけない。
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【炎上プロジェクトでは加速度的に仕事が増える】
自分は過去、炎上プロジェクトのトラブル処理として
2年応援行っていたことがあるけれど
PMの負荷ヤバいね
「手分けして消火しよう」なんて雰囲気は皆無で
全関係者がPMの負荷を更にあげることをしてくる
そのPMの上司、実際いい人なんだけどね…
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設備設計目指す人、やる人の中で
「お客さんに感謝されるのがモチベ」という人たまにいるけど
基本的にこの仕事は「できて当たり前」を突き付けられることが99%なので、感謝されることに期待するのはやめた方がいいと思う。
でも感謝の言葉をくれたお客さんは大事にした方がいいと思う。
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【出世すると仕事が面白くなくなる？】
大手にいたときの元課長と飲みに行ったとき
「自分で設計していたときの方が楽しかった。今は社内調整とか人付き合いばっかでおもんない」
って嘆いていた
その後、部署が潰れてプレイヤーに戻ったけど
を得た魚状態になってた
こういう人は意外と多いかも
1
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162
最近「エンジニア=プログラマー」っていう認識が強まっているせいで、
「メカのエンジニアやってます」っていうと混乱を招きやすい気がする
仕方ないから、機械設計者って名乗っているけど、
もうちょっとオシャレな言い方ないかなー。
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162
設計の方からちょこちょこ問い合わせが来るので、
安全率の考え方や目安についてブログ記事にまとめ直しましたー
よろしければ参考にしてみてください。
0
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ロボット展の所感
・ロボットの部品納期について、どこも白目むいてる
・AGVやたら多い
・協調ロボットはもっと多い。
・メーカーごとの差別化は、ロボットの性能ではなくサービスでしている
・Baslerのカメラめっちゃ見かける
・最近の川重がキャラ変してる
#国際ロボット展
1
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152
最近「デジタル推進」で重要なのは、
「とりまの電子化」でもなく
「とりまのプログラミング」でもなく
「データベースの知識」なんじゃないかと思う。
ここの設計がミスっていると「デジタル化」はほぼ強みを発揮できないんじゃないかと思う。
みんな自由奔放にエクセル使ってるけど・・・
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#ものづくり白書2023 公開されたね
サラッと見たけど、人材課題については残念な感じ
1. 人材を育成する側が絶望的に不足
2. 仕組みではなく、人海戦術で補おうとしている
3. 50歳以上正社員、現���を把握できていない可能性大
4. デジタル技術の重要性わかってない
2
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【はめあい部をバラすときの感覚】
H7穴を基準として
～g6: スコスコ
h7, m6: 抜きタップ欲しい
p6: プーラがいる
r6: 油圧とかのイカツイプーラがいる
それ以上：抜けない
っていうのが自分の感覚。
皆さんの感覚はどんな感じ？
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154
設計では、教え方がわからない上司が「これでも読んどけ」といってミスミのカタログを渡されるケースをいくつか聞きます。
自分もそうでした。
英語の辞書を渡されても英語が使いこなせないように、カタログを渡されたとて設計できるようにならないんだよね
最近、大手メーカーの教育現場は悲惨な状況らしい。
上司👨💼「よし！わからない所を1から教えるから質問あるやついるか？」
若手👨💻「いやその方法だとこの人数でやるのは効率的ではないので、何かまとまったテキストか動画ないですか？」
上司👨
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#ちょっと通りますが、最近は個人単位でも、他人の活動の支援したりしやすくなってきたよね
でも「支援される人」と「支援されない人」って割と分かれる印象
両者の違いは「0→1をやったかどうか？」というのが自分の考え
子供が「海外留学行きたい」って言ってきた時も似たような感じなのかな？
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「今の若いやつは頭いいけど大したことない」ってたまに聞くけど、要するに、
言語化されていること（教科書に載っている、ググれば出てくるなど）は理解できているが、
アナログ（現場で初めてわかることなど）への理解度が低い
ってことな気がする
※若手が悪いという話ではない
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ここ一年、
Twitterで転職活動成功して、
Twitterで人脈一気に増えて、
Twitterで仕事の依頼が来て、
Twitterのフォロワーさんに取引先の紹介いただいたことを振り返ると、
機械エンジニアのジャパニーズドリームはTwitterにあるのかも知れない
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#ちょっと通りますが、設備設計やってると関係者間での会議がちょいちょいあるけど
その中で「やる意味がない会議」が結構ある
その一つが「エンドユーザがいない場での 仕様決め」
客先に確認しとけば済む話なのに
「あーでもない、こーでもない…」
こんなのを平気で2~3時間やっててびっくりした
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なぜか製造業界の企業さんの多くって、何でもかんでも会員登録させたがりますよね・・・
ユーザー的にかなりのストレスなので、目的に応じてメディア使い分けた方がいいと思いますー
例えば「自社の製品を認知してほしくて動画作った」のであればYouTubeで十分。
会員登録必要な時点で見ないよね
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「#内省録」
自分が「無能な働き者」だと気づいたことについて考える
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先日、客先DR対応をweb会議でしていて、客先から
「○○の値は計算したのか！？計算してくれなきゃこちらも判断できない！！」言われたので、
その場で関数電卓叩いて計算結果を伝えたら、突然相手の音声聞こえなくなってしまいましてー
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#ちょっと通りますが、仕事をしていると「至急で対応」を求められることあるよね
ただその場合、ちゃんと「特急料金」を請求した方がいいよ
色々と犠牲にして頑張って対応しても報われないどころか、
今後それが相場になり予算を削減される
こうしてエンジニアの給料（ボーナス）は下がる
1
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自分の経験上、メカ設計やっている人のうち、何かしらのプログラミング言語が触れる人って、50人中1〜2人程度の割合なんだけど、
だいたいどこもそんなもんなのかな？
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「今の若手は近い将来転生も視野に入れている」
↓
「ただでさえ普段の仕事忙しいのに、若手の教育しても給料増えないし、ったかどうせ転職するし」
↓
「ってか、それなら経験ある中途の人入れた方が良くないか？」
↓
「つまり若手教育はババ抜き」
みたいな発想、大手でも広がってんのかな？
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2D→3Dのお仕事をしばらくやっていて思うのは、
2Dでごまかしていた部分が、3D化するときに一気に浮き彫りになる
部品の分割面が合わないとか、
「円や円弧で描かれているけど実際は楕円や楕円曲線になる」とか
がすごい
でも依頼者からは「大した図面じゃないからすぐ終わる」と言われる
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加工屋さんのブースに行くと「いかに難しい加工ができるか？」を訴求しているのが多いんだけれど、
設備設計の立場として、一番求めているのはそこじゃない。
求めているのはmeviyみたいな、ラクで便利に調達かけれるやつ
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受注生産の設備設計の業界であるあるなんですけど、
客「とりあえず、いい感じに構想設計して見積くれる？」
って、金を払う気がないのに引合い出すのは害悪だと思う
構想、アイデア出しはタダじゃないし、簡単にできることでもない。
設備は一品一品オーダーメイドだから、設計に手間がかかる
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【書籍執筆決定！】
この度りびぃ、書籍を執筆することになりましたー！
出版社さんから出る予定ですー
内容はまだ言えないですが、皆さんの役に立つような本にしていきたいと思いますー
今年中に販売させられたらいいなー
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#ちょっと通りますが、特に大手企業に勤めている人ほど「設計」ではなく「マネジメント」の頻度が高くなる
昇進すると尚更
けどマネジメントばかりになる、緊急事態とか新製品の開発の際に手が動かなくなる
そして手が動かない人のマネジメントって
「とにかく何とかしろ」なんだよね
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@sibucho_labo
うーん、自分で言っておきながら、なんかしっくりこない説明ですね・・・
母材が密着していれば、
ボルトの軸力によって「圧縮変形」しますが、
母材が浮いていると「曲げ」として変形する。
するとボルトの座にかかる軸力に偏りが出て、母材が陥没し、ボルトが緩みやすくなるのかも。
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draw. ioが便利ですよー
無料ですしー
ITエンジニア界隈では有名だけど、製造業界ではほぼ誰も使ってないイメージ
【フローチャート作成ツール何を使う】
装置を設計するにあたってフローチャート作成は必須。前職ではエクセルやパワポを使っていたが編集がやりづらいイメージがあった。
皆さんはどんなツールを使っていますか？オススメツールあれば教えて下さい！
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#ちょっと通りますが、リニアガイドって汎用性高いけれど「ストロークの短いリニアガイド」を使う際には注意が必要だよ
ストロークが短いと、レールにボルトが入らないものが出てくる。
特にボルト穴が2個程度ぐらい短いものを使うと、ボルトが1か所も入らない場合あるので要注意！
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ブログ更新「【初心者向け】電気回路図の読み方解説」
メカ屋にもわかりやすいよう、あんりさんに解説を書いていただきましたー
是非、参考にしていただければと思いますー
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会社と話をして、しばらく休職することにしましたー
でも不思議なんですが、
休職前までは、設計するのすごいしんどかったのに、
休職した途端に、設計したくなってきましたー
やることもないので、いま設計関係の本読み漁ってます。
やっぱ環境が大事なのかしら？
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【イノベーションは制約から生まれる！？】
大手時代、「新製品開発」の話になると上司が、
「自由な発想でイノベーションを起こせ！」なんて言っていたけど、個人的には筋違いだと思う
この掛け声で立ち上がった開発案件なかったし
むしろ「制約を設けることで発想が生まれる」ものだと思う
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私は創業100年以上の大手機械メーカーの設計職ですが、
先週、辞める旨を会社に伝えてきました。
転職先は、創業まだ数年のベンチャー、設計職です。
詳しい話は、じっくり記事にできたらと思います。
時間はかかると思いますが・・・
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